七百零章 涡轮叶片隐形裂纹隐患
首次试车结束，整控制室充满热烈气氛，首台三十五吨级推力涡扇机首次试车功感高兴，例外林鹏，因长江三千机隐患，知怎才问题暴露，让知，才解决问题。
虽让知质量方隐患，等给长江三千项目泼冷水，测试阶段问题解决掉话，将批量产由客户再问题，晚。
新型机试验问题，很常见。
林鹏决定很特别方法问题指，直接。
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先让高兴阵吧，首次试车，机进检查，并且拆解，检查主零部件问题，林鹏决定检查零部件候，问题指，怀疑方式指！
领导高兴走控制室，朝机试车台走，候拆解机，等它冷却才。
林鹏急什。
领导问问题，回答觉相满，由领导工很忙，接首次试车功庆功宴。
虽林鹏知很隐患，它藏，很高兴领导专，参加庆功宴，酒言欢。
庆功宴，领导陆续离，毕竟工很忙。
候林鹏吴荣光师回测试车间。
机已经始逐步拆解，林鹏身边长江三千机师赵柱：“赵师，感觉长江三千首次试车怎？”
赵柱笑：“采集数据，咱长江三千首次试车表非常错，拆解，检查才确定什问题。机测试问题正常，因测试问题暴露，量产加解决嘛！”
吴荣光师笑：“啊，认应该什问题，接系列试车才真正考验！”
林鹏笑：“希望此吧，检查怎！”
很快测试工程师，始拆解零部件进认真细致检查，很惜，并高压涡轮叶片隐形裂纹，很正常，因林鹏异才，知检测员肯定问题。
检测员放高压涡轮叶片，林鹏走，：“赵师，认高压涡轮叶片，需再仔细检查，怀疑叶片问题，比极细微裂纹，比较容易产，虽怎，经断使，或许暴露。”
赵师：“，让设备再检查！”
设备，指超声波计算机辅助层析x射线摄影，ct，检测方法，体内部器官检查常，方法被应航空机诊断，它检测涡轮叶片结构完整性。
工程师孔探仪，ct深入。因ct机检测，物体截图分析叶片内部组织结构，它仅仅探测十负二次方毫米，0.01毫米甚至更细裂纹。
，结果终，吴师赵师吃惊，因台长江三千涡扇机高压涡轮叶片，确实林鹏怀疑，已经产几细查裂纹，即便ct端倪，直接影像，却实实。
裂纹宽度太，0.001毫米级别，确实孔探仪，注话，ct。
林鹏提醒，问题忽略！
赵柱师叹声：“涡轮叶片加工技术关啊！问题必须尽快解决，否则影响整项目进度。林师，提醒，真问题！”
林鹏摆摆：“，其实外商机，涡轮叶片方问题比较，提醒。应该机高压涡轮叶处疲劳破坏，裂纹非常早，非常细，长期负荷，进步扩，破坏。”
吴师：“怎办呢？什主，仔细查找原因！”
确实赵柱师头啊，因首次设计研制推力涡扇机，涡轮叶片尺寸远超往，包括涡扇二五a叶片比长江三千。
其实技术问题，确实机研制比较遇问题，因疲劳破坏直航空工程非常突问题，往战斗机采涡喷机，遇类似问题，什涡喷机使寿命比较短？特别涡喷机展早期阶段，使寿命往往几十，航空工业早期问题，直二十世纪初才算初步解决问题，使产涡喷涡扇机寿命提高级别。
长江三千遇问题涡喷13，昆仑机，太机，因它款涵比推力涡扇机，它尺寸远远军机，毕竟它直径将近三米，军机米左右。
影响叶片使寿命，材料加工工艺，毕竟高压涡轮工高温高压状态，它材料工艺求极高。