三百四十九章 设备改造
贾伟等设备公司员工抓紧间，进准备，迎接周考核。精密设备车间内，周英祥等八级工老师傅紧张进设备改造，满足企业工需。
新华机床厂搬迁期初，本节约本考虑，曾打算继续量留原设备，淘汰少数老旧设备，少量添置数控设备，幅提升企业制造力。
结果转让纯平显像管技术，华制造收笔转让费。资金充裕，公司花钱再像原束束脚，投入更资金购入更精密制造设备。
公司倒外购入先进产线，惜肯卖。
IBM等公司，帮助华制造购入高精密型实验室设备，协助采购型先进数控设备求，则口拒绝。
奈何，华制造花费三亿民币，内厂购入型龙门式双交换台加工、型卧式加工、型数控车床、型数控铣床、压铸机、数控滚齿机、数控插齿机、数控磨床等各数控设备。
数量达七十余台。
由此见产数控设备便宜。
点投入，若购买进口设备，买几台，双方价差达十倍。
便宜便宜，性差距实。
像进口设备，基本采轴联，产做三轴，次型力差。
此外，产数控设备采步进电机，精度差。
，产数控机床完全床身温差补偿系统，加工升温导致精度变化几乎力。
其诸转速低、给进速度低、功率低、稳定性差等等缺点。
并且很问题，产数控机床，，主控机床，绝数高精度机床主轴精加工、主轴箱精加工、导轨精加工等，全采工方式加工，精度点比进口设备差，零部件差异、法互换，坏再磨根。
导致设备制造缓慢，两三台，交货间稳定。
点尤其让白云头痛。
本很法，希望由厂商代完。设备企业卖货，很早做品。做设计改造，厂码需半间，才交货。
懒希望寄托厂身，什买什。
设备买回，再做改造。
改造首环节，研制造伺服系统，替换原设备步进系统，提高设备精度。
白云拼五轴加工，伺服电机核精密部件已经再依赖工，周师傅需专其易加工零部件，提高产效率。
今设备车间已经够每月提供百余套伺服电机，基本满足需。
经番替换，批数控设备精度陡提升数倍。
拿采购几台型数控卧式车床，原加工精度0．00．04mm。更换伺服系统与控制系统，加工精度立即提高0．007mm，重复定位精度提高0．00mm，与外设备级。
二项改造，机床床身关键部件，加装测温元器件，将其温度变化随传递至主控系统。根据部位温度变化，加工控制做细微调节。
，数控设备加工稳定性提高，长间使保持较高精度。
两改进，华制造很容易实，内机床厂，却难登。
原因很简单。
伺服系统电机制造，精度求极高，内普遍制造力限、高精度设备采工制造况，很难规模运，除非制造台高精密五轴加工。
电机方，重方。
重，伺服电机驱程序，及温控补偿系统程序。
两涉及算法！
足够数据处理温度变化机床加工精度、稳定性影响经验，光靠脑，编！
穿，积累够。
两点，除非外相关制造商公数据，否则内厂法蹴，通长间研究，积累足够数据经验，才解决。
东西，白云，，根本难。
像压锻机改造。
目压锻工艺冷锻、热锻、温锻、等温锻、复锻造等工艺。
锻造工艺，各各处，各各缺点。
综合它优点，其糟粕，外研究复合精锻形技术，其德取绩，代表全球复合精锻工艺尖端科技水平。
似很难复合精锻工艺，白云毫秘密。由技术主工艺改良，设备求特别苛刻，直接指导，周英祥等八级工设备做幅改造，很快功结冷温复合精锻型工艺、精密辊锻—模锻型工艺。
虽担引轰，白云稍微点保留，超技术，需工艺再改进，很快突破极限，达极高精度求。
高精尖什，浮云。
，难基础制造力。
比原设备给进速度、切削速度较低，知因刀具磨损强度够。耐磨损高强度产刀具，捏鼻，让设备继续较低速度运。
比床身设计合理，知办法解决。
再比机床床身、导轨等材料，内提供需材料，干瞪眼。
许问题，内厂，因整体制造力足，余力足，哪怕知应该解决，却缺少解决方法、设备技术积累，望兴叹。
由整体材料、化工、机械制造、微电等科综合决定。
遗憾，周英祥等完全知，知。
，台产数控机床，经替换伺服系统、加装温度探测控制系统，提升此高，已经非常兴奋。
测试，数控机床表超高加工精度，已接近加工极限——工制造，批量产！
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深深知，批设备投入使，华制造势必将迎另次飞跃。（未完待续）