356章 新技术瓶颈（秋节快乐）
工业锂电池方向很，比聚合物锂电池、储锂电池、锂离电池、磷酸铁锂电池等。
像西BAN牙Graphenano公司宣称研制石墨烯聚合物电池，比量497Wh/kg，星海集团三元锂电池两倍；
其类电池，量密度非常高，难实批量产。
，普通电池，沐阳，谈黑科技。
沐阳未两三内研方向，高量密度电池应飞设备，比飞汽车或机等。
目已经机构研究核电池，处实验阶段，否实验品，沐阳知。
沐阳接触核电池，估计研究难果，等系统7级再。
公司三元锂电池深挖研究，沐阳暂停，让电池项目组先消化掉买三元锂电池技术再。
因此，电池研究先告段落。
沐阳准备研究技术方向，已经定，增材技术，俗称3D打印、快速原型制造、实体由制造。
融合计算机辅助设计、材料加工与型技术、数字模型文件基础，通软件与数控系统将专金属材料、非金属材料及医物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造实体物品制造技术。
相传统、原材料除-切削、组装加工模式，““通材料累加制造方法，。
何“”？
跟建房，底部始建设，层层往垫。
增材技术早应，比石膏像、高分材料等冷加工材料增材。
难，莫金属材料增材！
因必须融化金属，温度非常高，材料融合温度，未几，材料钛合金添材。
3D打印技术牛比，主应制造复杂材料，常规加工方法做，才产3D打印。
比，设计空金属球，机械加工办法做？
！
设备法施工，因终需封口。
机加工属“减材”，即除材料加工技术，刀具削材料。
点像吃西瓜，切西瓜，办法瓜肉给取？留西瓜皮？
般办法钻孔，西瓜肉吸。
金属怎吸？
吸！
魔法制造。
且，钻孔，它已经整体。
果使制造方法，先加工两空半球，使焊接方法焊。
常规加工办法，它产什问题？
比：焊接内部圆滑，容易缺陷，焊接变形，焊接本高，焊接内应力等等问题。
铸造、摩擦焊等，实内部缺陷。
常规制造方法，完缺制造空金属球。
，果使金属增材技术，实。
跟建造房，点点增加材料，它给“填满”。
相比传统材料加工方法，它属“增材”，空球重，它需少材料，什加工余料，材料利率达100%。
它三问题。
增材效率低，工间长；
二分层厚度问题，目向0.01mm展，果层厚度度，精度表粗糙度很差；
三塑性韧性差，比加工轴，它！
加工，加工轴韧性差，很容易断！
，重轴锻造，铸！
3D打印其实铸形式，常规铸灌浇，熔化材料直接倒进模型，3D金属打印，量比较。
沐阳觉法解决缺少问题，直研究技术，知，未肯定，缺少它真！
轻型化，利增材制造关键优势：产复杂部件力。
比飞汽车，除选材解决，复杂结构设计解决问题，常规制造方法法解决。
另外方，终部件或组件装配制造程常规部分，需额外间、设备、力质量控制，装配点产问题。装配点通紧固件增加额外重量，导致消耗燃料应运营本增加。
装配点常见故障点，果连接点被削弱，则导致良风险或停机。由原因，寻找创新且效方法消除或减少装配件众领域带益处。
增材制造擅长制造复杂部件其分支，整合装配件体式设计。增材制造让部件设计阶段进连接，并产缝整合。
味减少紧固件需求，并减少产部件数，相应减轻整配重量。
沐阳打阅读系统。
【阅读系统】
【6级：42.3Y/100Y】（经验/升级经验）
未加经验：122250.5W
提金额：915220000元
沐阳
22岁
高等数：7级（2Y/20Y）+
离散数：6级（8000W/2Y）+
数分析：7级（2Y/20Y）+
复变函数：6级（6000W/2Y）+
解析几何：7级（2.2Y/20Y）+
拓扑结构：7级（3.2Y/20Y）+
……
沐阳数造诣极高，其次制造方知识点。
提金额9亿，沐阳每隔段间提，进入海外账户。
系统通特殊段解决担忧，肯定问题。
12亿经验，似很，其实少，花话，儿光，仅升级67级科，或者解决几数猜。
阅读系统升7级，至少半间。
先搞基础增材技术，今打牢固基础。
星海集团擅长等离焊、激光焊接技术领域，再研究增材技术本领域更高层次技术。
研究增材技术，激光束、电束、等离或离束热源，加热材料使结合、直接制造零件，称高束流快速制造，增材制造领域重分支，工业领域常见。
航空航工业增材制造技术领域，金属、非金属或金属基复合材料高束流快速制造展快研究方向。
航空展快金属增材应领域，因它减轻化制造特点。
目金属增材技术市场规模10亿金左右，似，主因效率低，精度问题。
果沐阳够解决两问题，价格相关况，市场规模增十倍止。
沐阳点商店搜索金属增材相关技术，刹间，几十金属增材相关技术。
翻技术介绍，
，找合适星海集团展项技术。
★新型金属增材激光增材制造技术LDM01★
【技术介绍：LDM（Laser Depositioing）技术快速形技术激光熔覆技术机结合，金属粉末原材料，高束激光热源，根据形零件CAD模型分层切片信息规划扫描路径，将送给金属粉末进逐层熔化、快速凝固、逐层沉积，实整金属零件直接制造。
它具优点：形尺寸受限制，实尺寸零件制造；零件宏观偏析，组织细、致密，力性达锻件水平；激光束量密度高，实难熔、难加工材料近净形……】
【LDM01，世界顶尖水平，领先实验室先进技术约4-8，需求点：100】
■科求：编程C++:6级、编程C语言:6级、制造操系统：7级……■
弄清楚，沐阳决定买技术。
百点点真肉疼，目市场况，赚钱太，直敢买原因。
偏偏增材技术够解决沐阳问题，搞。
尚未满足求科升级，确认购买！
吸收！
刹间，脑片温热，许关LDM技术原理、设备结构、功……融入记忆海，直持续将近十分钟！
【讲真，近直野果阅读书追更，换源切换，朗读音色，www.yeguoyuedu.com 安卓苹果均。】
结束，沐阳，激光器及光路系统、水冷机及冷却系统、数控机床系统、送粉器及送粉系统、惰性气体保护系统、激光熔化沉积腔及工艺监控系统等知识更加解。
设备，关键设备激光器数控机床！
吸收完知识，沐阳才，星海集团技术，真制造满足LDM01技术数控机床。
星海集团制造数控机床经验技术。
买？
！
因星海集团买高精度数控机床！
算买关键零部件，难移栽沐阳求数控机床，必须研或者与机床制造厂合。
LDM01技术增材精度达0.01mm，相应求它运轨迹很苛刻，即相应求数控机床加工精度。
影响加工精度（尺寸、形状位置精度）因素很，比机床误差、加工原理误差、工件内部残余应力、夹具刀具制造误差磨损、工艺系统等。
难解决，机床误差其，表重复定位精度。
搞机床太麻烦，机器代替操数控机床轨迹？
果般增材技术求，精度求高，机器够解决。
机器重复定位精度，概正负0.05mm(5丝)，达正负0.02mm，目市场机器操控达LDM01求。
，台机床水平高低，它重复定位精度！（丝杆回程间隙，回重复移产误差）
台机床重复定位精度果达0.005mm，台高精度机床；
0.005mm，超高精度机床，高精度机床，轴承、丝杠。
加工加工典型件尺寸精度形位精度例比内外水平，内致0.008～0.010mm，际先进水平（瑞德岛漂亮）0.002～0.003mm。
实际，代，加工够达0.05mm非常错，算加工精度高数控机床。
般加工求根本高，够达0.05mm基本满足求。
，搞工业母机（超高精度数控机床），精度越高越。
果星海集团够解决0.005mm重复定位精度问题，满足购买增材设备求，差具备制造工业母机基础。
差，果搞赢际竞争，
并解决重复定位精度搞工业母机，具备条件，搞工业母机，需解决技术太，比材料、高温耐磨技术、应力技术等等。
数控机床按数字信号形式控制，数控装置每输脉冲信号，则机床移部件移具脉冲量，般0.001mm。
底，除脉冲电机（称步进电机）外，轴承丝杆等机械机构达求。
“W靠，搞增材制造技术，先解决数控机床问题；
解决数控机床问题，先搞脉冲电机、轴承丝杆问题！”
沐阳梳理清思路，果搞定脉冲电机、轴承丝杆技术问题，差达工业母机级别数控机床。
未，工业母机沐阳梦计划环。
，搞脉冲电机、轴承丝杆，算瞎搞，算工业母机打基础。
接，沐阳花60点点购买脉冲电机、轴承丝杆制造技术，再花100点购买数控机床技术。
，花160点点，今共花260点点！
真肉疼！
点剩606.5点，定花少才解决数控机床问题。
太关键技术问题，沐阳打算搞定。
拥世界技术脉冲电机、轴承丝杆，世界技术数控机床，内造世界水平数控机床，。
世界水平数控机床，已经达工业母机求。
光技术，很基础技术却达求，造。
，弄世界流数控机床问题。
并制造工业母机比造车复杂，汽车零部件数量比般数控机床呢！
工业母机每项技术求非常苛刻，涉及太星海集团技术，太耗费间精力。
沐阳暂花太间数控机床，未两内，世界流数控机床已经满足星海集团求。
果沐阳花百点砸金属增材技术，真白花点。
，搞金属增材技术折腾。