百五十四章 西印度洋（二十）
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平安钢铁厂候，与其仅墙隔机械厂机床车间内，群技术员正围研究老式车床改造问题。
其实，关车床玩儿，早文艺复兴期，达芬奇曾经画很原始车床机构图纸。，欧洲很木匠、锁匠钟表匠加工产品，往往根据需制造、组装机床加工零部件。，车床结构十分简陋，制相简单，很木头制脚踏车床，切削木料、铁料什东西。
穿越众机械研究，偶尔几略微懂知概念致原理，比进给箱、丝杠、刀架什东西。因加工精度求高缘故，机械产品需各类零部件，机械厂直先模具铸造，老式机床略微加工主产模式，机械化程度极其低，零件精度求高况般够。再加别项目方实缺，因此关车床乃至机床改进直太紧迫性。
两况变化，先蒸汽机研制功及逐渐普及，使机械厂次加工机床精度提求。，欧洲工匠帮助，经集体项目攻关，机床车间技术员终研制功台精度1-1.5毫米镗床，加工蒸汽机气缸及镗制炮筒。
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近两，随工业化深入进，关零件加工精度问题始逐渐被提议程。因工业产便味标准化产，求设备、产品零部件加工统尺寸，涉及零件加工精度问题。且，随机械使越越广泛，需加工零部件数量呈几何级数量增长。况，再让容易培养熟练工匠工打制、加工零部件，既经济、实。
因此，机械厂研够精确加工零件机器需求始越越迫切。终，政务院专项科研资金支持，机床车间逐步仿制欧洲老式水力、脚踏机床始“代化”改造。
螺纹车床。近随机械化程度逐渐加深，论军工、造船民车辆、工具等方，螺纹使始逐渐广泛，且精度求与俱升。况，东岸共原模具加工螺纹方法精度方始慢慢跟求，果让工厂熟练工匠工加工螺纹，则费费力，本比较高昂。因此，使够规模、快速加工螺纹机器替代昂贵费力加工形式，便工业企业致呼声。
需求，螺纹车床研制组便应运。组共十余，除两穿越众外，部分欧洲明移民传统锁匠、钟表匠类才。灵巧，设计、组装机器力极强，因直便做。机械厂，经间断习互相交流，技术水平提升相。，提升相互，穿越众技术员提升。
其实，脚踏车床虽简陋，其原理其实并差，靠移加工件与刀架间相距离实车削加工。尤其研制组技术员听取穿越众关移刀架、进给箱等代机床概念，充分挥聪明才智，初率先产台木质螺纹车床。
该车床使齿轮箱调节进给速度，使活刀架、硬质高碳钢刀头进车削加工，效果错。实话，台车床技术含量比原脚踏车床强少，调节进给速度齿轮箱及活刀架已。因此，制几台机交给机加工车间试段间，根据使暴露问题机进改进。
比户提木质车床床身轻，加工程抖比较厉害，极易影响加工精度。因此，很快便将车床床身换铸铁，重量增加，此床身基本再抖。户提，否让锅炉车间专门机床设计专蒸汽力系统，取代传统脚踏水力力源方式。
虽认锅炉车间产蒸汽机质量极疑，此刻二供应商，力系统找帮忙。李红星倒很话，二话组织锅炉车间技术员始设计车床通型型蒸汽机，并六月底产机交给机床车间试。
机床车间技术员将车床力部分进改进，接入蒸汽力，使其恒定速率驱机床工。排除技术及机械故障，蒸汽力螺纹车床基本型号算研制功。接做工产批机床，接交给机加工车间继续试，再找使暴露问题，加改进，使此类车床更加臻完善。
除螺纹车床外，目华夏东岸共木工车床、锯床类设备需求量很。尤其正处高速展期造船业，两船厂每处理海量木材，耗费量力资源。因什钱，造船厂业务量很，般每艘船订单，两造船厂争抢。因此，缺乏高效率加工木材机器，造船厂直什。毕竟，使原始水力锯床够。
近两由接西班牙王、奥斯曼帝海军订单，再加内口经济蓬勃展，海运力骤紧张，南海运输公司政务院扶持始造商船，导致两造船厂业务量激增，严重足；且，今，随新华夏殖民设立及极丰富木材资源，内工业部门萌优质硬木资源冲。
因此，几项因素联合，匮乏两造船厂及木材加工部门便提使先进机器解放量力求。求与呼声，终压力转嫁机械厂机床车间身。很快，立螺纹车床研组，关木工车床、锯床研组相继立。
研步骤螺纹车床颇相似，水力、脚踏机床基础设计、试制，依据客户求逐步改进机床实际使暴露缺陷加改进，再交给客户试，再改进。此循环往复，直款熟、使机床被设计、产止。
月交付给北方兵工厂批木工车床试展令满性，兵工厂工使机床英格兰加工批长矛杆。结果仅仅十几分钟，根约15英尺硬木矛杆便被加工，摸其表虽工切削光滑，相错。更关键，使车床加工根矛杆本低啊，且十分钟。工业化产魔力，其本与效率完全工业者够望其项背。加工完矛杆，技术员将机床稍稍改装，便始加工木质枪托，仍极效率。
工业机器产魔力此展淋漓尽致。许批量产，机器优越性法体。像东岸军工业务拓，兵工厂木匠间慢慢加工枪托、矛杆，顶使简单水力脚踏机械已。海量产任务摆候，简单、低效率产方式便力，取代机器工业产模式。
新机器，足够操机器员。其实问题很解决，因机床始普及，必将使各厂相批木匠、铁匠、铜匠集体“失业”。原本便厂班，熟悉厂制度，产产品（至少本负责工序）极解，正机床操工源。
因此，各厂本月始批工匠进培训，并领机械厂机床产车间参观习，尽快熟悉机器。象，华夏东岸共内每工厂普及“代化”机床，整工业产力即创造财富力将膨胀何等惊步。提高工业产力，便提高综合实力，深固根本！工业机器产魔力此展淋漓尽致。许批量产，机器优越性法体。像东岸军工业务拓，兵工厂木匠间慢慢加工枪托、矛杆，顶使简单水力脚踏机械已。海量产任务摆候，简单、低效率产方式便力，取代机器工业产模式。
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因此，各厂本月始批工匠进培训，并领机械厂机床产车间参观习，尽快熟悉机器。象，华夏东岸共内每工厂普及“代化”机床，整工业产力即创造财富力将膨胀何等惊步。提高工业产力，便提高综合实力，深固根本！工业机器产魔力此展淋漓尽致。许批量产，机器优越性法体。像东岸军工业务拓，兵工厂木匠间慢慢加工枪托、矛杆，顶使简单水力脚踏机械已。海量产任务摆候，简单、低效率产方式便力，取代机器工业产模式。
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